گروت و ملات ترمیمی

­گروت (Grout)

گروت نوعی ملات آماده با ترکیبی از سیمان، آب، ماسه و افزودنی‌های دیگر است که می‌تواند جایگزین مناسبی برای ملات‌های معمولی ساختمانی باشد. از گروت جهت تثبیت ماشین آلات صنعتی و تجهیزات مهندسی عظیم استفاده می‌شود زیرا مقاومت بالایی در برابر لرزه‌های سازه‌ای، ارتعاشات و مواد شیمیایی خورنده دارد.

حساس ترین و مهم ترین بخش در سازه‌های فولادی، نصب و تثبیت آن‌ها روی بیس پلیت‌های فونداسیون است. نصب بیس پلیت روی فونداسیون باید با در نظر گرفتن کلیه نکات و ریزه کاری‌های مربوطه و بدون خطا در نصب، انجام شود. پس از نصب بیس پلیت‌ها توسط انکر بلت‌ها و بستن مهره و تراز نمودن سطح بیس پلیت و همچنین اطمینان از تثبیت درست پلیت‌ها در محل خود مطابق نقشه اجرایی، در نهایت ملات ریزی زیر بیس پلیت، مهم ترین کار برای اتمام فرایند نصب بیس پلیت‌ها روی صفحه می‌باشد.

استفاده از بتن‌ها و یا ملات‌ معمولی به دلیل جمع شدگی در اثر از دست دادن آب اختلاط در فرآیند گیرش و همچنین عدم مقاومت کافی، مناسب نمی‌باشد و می‌تواند باعث نشست کردن سازه شود. برای رفع این مشکل، ملات‌های آماده توانمند ساختمانی و بدون انقباض، با نام گروت فرموله و تولید شده اند.

طرز تهیه ملات گروت

گروت با میزان آب کافی در همزن برقی مخلوط شده و بعد به مصرف می‌رسد.

این ترکیب برای آماده شدن گروت به میزان 12% آب احتیاج دارد که این مقدار آب برای تهیه نوع سیال آن 16% می باشد.

انواع گروت

انواع گروت برای مصارف مختلف توسط شرکت شیمیایی بتن پلاست تولید شده است که با توجه به نوع کاربردی که هر کدام دارند، قابل استفاده است. در ادامه توصیحات لازم برای هر نوع گفته شده است:

1. گروت سیمانی ویژه 

گروت‌های پایه سیمانی بسیار توانمند تر از ملات‌های ساختمانی می باشند و علاوه بر داشتن مقاومت بالا، به لحاظ فرمولاسیون ویژه خود، خواص ویژه ای را برای نصب صفحه ستون‌ها ایجاد می‌کنند. گروت پایه سیمانی ویژه، علاوه بر داشتن مقاومت بالاتر، روانی مطلوبی نیز دارد. این میزان روان بودن گروت، جاری شدن ملات را زیر صفحات تکیه گاه آسان‌تر می‌کند. همچنین در فرمولاسیون گروت‌های سیمانی از موادی استفاده شده است که موجب افزایش حجم ملات می‌شود.

این خاصیت ویژه، کاهش حجم حاصل از هیدراسیون سیمان را جبران می‌کند و موجب عدم انقباض و جمع شدگی ملات پس از خشک شدن خواهد شد. این پارامتر در نصب و تثبیت صفحات تکیه گاه‌ها بر روی فونداسیون بسیار حائز اهمیت است. در ترکیبات گروت پایه سیمانی، از روان‌سازهای پودری استفاده شده است که علاوه بر ایجاد روانی در ملات، به دلیل ایجاد خاصیت کاهندگی آب، در نهایت به مقاومت بالاتری می‌رسد. همچنین خاصیت روانی این گروت، موجب روندگی عالی ملات تا نقاط دورتر و پر کردن آسان‌ترمقاطع با تراکم آرماتور بالا بدون نیاز به ویبره خواهد شد. گروت پایه سیمانی نسبت به ملات‌های معمولی از کارایی بالاتری جهت پرکردن مقاطع در حالت خمیری برخوردار است و در برابر تغییرات دمایی مقاومت بالایی دارد.

2. گروت اپوکسی 

استفاده از ملات‌ها و بتن‌های ساختمانی معمولی برای نصب و ثابت سازی ماشین آلات صنعتی و تجهیزات عظیم مهندسی جوابگو نمی‌باشد. جهت نصب و تثبیت سازه‌های سنگین، پارامترهایی مانند مقاومت خمشی، فشاری و کششی، بسیار مهم است. زیرا این گونه سازه‌ها، نیروهای فشاری زیادی را به تکیه گاه‌ها، از نظر فشاری و کششی و خمشی وارد می‌کنند. این پارامترها هنگام نصب و تثبیت تجهیزات و ماشین آلات متحرک و دارای لرزش شدید دینامیکی (مانند پرس‌های ضربه ای، گیوتین و...) به وفور مشاهده می‌شود.

لذا ملات‌های عادی قادر به تحمل چنین نیروهایی نیستند و لازم است که برای این‌گونه سازه‌ها از ملات گروت اپوکسی استفاده شود. گروت اپوکسی ملاتی است 3 جزئی و فاقد روانی، که برای کار در سطوح افقی و عمودی و بالاسری مناسب است و به وفور برای نصب و تثبیت تجهیزات صنعتی و ماشین آلات سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این گروت به عنوان ملات مقاوم در برابر اسیدها و مواد شیمیایی نیز استفاده می‌شود. همچنین علاوه بر مقاومت‌های مکانیکی بسیار زیاد، از نظـر شیمیایی در برابر بسیاری از مواد ماننــد  نمک ها، اسیدها، قلیاها، گریس، روغن، نفت و بسیاری از مواد شیمیایی و خورنده پایدار است. ملات گروت اپوکسی فاقد جمع شدگی است و چسبندگی بسیار خوبی به بتن دارد.

3. گروت منبسط شونده

پس از جای گذاری و تراز نمودن صفحه ستون‌ها و نصب انکر بلت‌ها، در مرحله بعدی نصب و تثبیت بیس پلیت‌ها روی فونداسیون، در سازه‌های اسکلت فلزی از دغدغه‌های مهم برای مجریان و کارفرمایان می‌باشد. با توجه به حساسیت بالا و با توجه به اینکه پیش بینی جمع شدگی یا انقباض ملات معمولی در شرایط آب و هوایی مختلف به راحتی قابل اندازه گیری نیست، نیاز به ملاتی خاص با فرمولاسیون ویژه به نام گروت سیمانی است، که اثرات ناشی از انقباض ملات را جبران نماید. در وضعیت‌های خاص با توجه به شرایط ویژه آب و هوا، امکان از دست رفتن بیشتر آب ملات، در اثر دمای هوا و عدم کیورینگ مناسب وجود دارد. در این حالت باید برای گروت، انبساط آزاد بیشتری در نظر گرفته شود تا بتواند انقباض به وجود آمده در اثر تبخیر آب را جبران نماید.

به همین علت استفاده از گروت منبسط شونده، گزینه مناسبی برای گروت ریزی زیر صفحات ستون‌هایی است که به دلیل شرایط خاص محیطی، به انبساط آزاد بیشتری نیاز دارند. گروت پایه سیمانی انبساطی از سیمان، سنگدانه با دانه بندی خاص، الیاف پلی پروپیلن، روانساز پودری و مواد منبسط کننده ملات فرموله و تولید شده است. گروت سیمانی منبسط شونده ملاتی توانمند با زمان کارپذیری مناسب و دارای مقاومت اولیه و نهایی بالا و زودرس است. پارامترهای مقاومتی حاصله از مصرف گروت منبسط شونده نسبت به ملات‌های سیمانی معمولی بسیار بالاتر و توانمندتر خواهد بود. این محصول هنگام ترکیب با آب دارای خصوصیات انبساط حجمی دو مرحله‌ای است. انبساط اولیه حاصل تصعید گازها می‌باشد و هنگام ترکیب پودر و آب اتفاق می‌افتد. فاز دوم در اثر واکنش شیمیایی گیرش ملات است که یک یا دو روز پس از ترکیب ملات گروت منبسط کننده شروع می‌شـود.

4. گروت سیمانی دانه درشت

شکل، سایز و نوع سنگدانه‌ها در مقاومت ملات گروت و یا بتن نقش مهمی دارد. چنانچه در تولید هرگونه ملات یا بتن از سنگدانه نامناسب که درصد ناخالصی‌ها در آن بالا باشد و برخی سنگدانه‌های بسیار ریز مانند خاک در ساختار آن استفاده کنیم، مسلماً روی مقاومت ملات تاثیر بسزایی داشته و مقاومت‌های فشاری و خمشی و کششی را به صورت چشمگیری کاهش خواهد داد. در مورد گروت، نوع و سایز سنگدانه یکی از ارکان بسیار مهم در کیفیت و مقاومت گروت و نتایج مربوط به مقاومت می‌باشد. گروت دانه درشت با سایز سنگدانه کنترل شده، پرمقاومت‌ترین گروت پایه سیمانی در بین موارد مشابه می‌باشد.

در فرمولاسیون تولید گروت سیمانی دانه درشت، از سنگدانه‌های قطر 5 تا 10 میلی‌متر استفاده شده است که وجود این ترکیب در دانه بندی گروت، موجب افزایش مقاومت‌های فشاری و خمشی گروت پایه سیمانی دانه درشت نسبت به سایر گروت‌های سیمانی مشابه شده است. عمده کاربرد گروت دانه درشت برای گروت‌ریزی‌های حجیم که بحث مقاومت در آن‌ها اهمیت زیادی دارد، می‌باشد. به لحاظ سایز و نوع دانه بندی و عدم وجود سنگدانه‌های بسیار ریز در ساختار این گروت، مقاومت مناسبی پس از گیرش، حاصل خواهد شد. از مزایای ویژه این نوع گروت، گروت ریزی در مقاطع با تراکم آرماتور کم می‌باشد. گروت سیمانی دانه درشت از سیمان، سنگدانه (سیلیس) تا اندازه اسمی حداکثر 10 میلی‌متر، پودر روانساز بتن، الیاف پلی پروپیلن و مواد منبسط کننده (ضد انقباضی) فرموله و تولید شده است که تشکیل ملاتی توانمند و مقاوم را می‌دهد. این گروت با دانه های درشت برای گروت ریزی زیر بیس پلیت ها و گروت ریزی زیر صفحه پلیت ماشین آلات صنعتی سنگین و گروت ریزی در مقاطع بزرگ و حجیم، گزینه بسیار مناسبی است.

5. گروت ریزدانه

بسیاری از مقاطع بتنی وجود دارد که بنا بر شرایط خاص و با توجه به محاسبات سازه‌ای، میزان تراکم آرماتور بندی آن‌ها بسیار بالاست و در برخی نقاط این تراکم به اندازه ای بالاست که اجازه عبور سنگدانه‌های ملات را نمی‌دهد. علاوه بر این، ویبره نمودن این مقاطع پر تراکم نیز کار بسیار سختی است. به همین دلیل، گروت ریزی مقاطعی که تراکم میلگردهای بالا دارند، همواره دغدغه مهم برای مجریان محترم می‌باشد. در این مقاطع ممکن است که سایزبندی سنگدانه‌های گروت‌ پایه سیمانی نرمال، از جاری و روان شدن همگن و یکدست ترکیب گروت به همه نقاط مقطع مورد نظر جلوگیری کند و در بعضی از نقاط متراکم، سنگدانه‌ها گیر کرده و مخلوط بتنی در برخی نقاط دچار ضعف سنگدانه شوند. در راستای حل این معضل باید ملات با دانه بندی مناسب فرموله و تولید شود، تا بتواند به راحتی از لابه‌لای تراکم میلگردها عبور نموده و در عین حال دارای روانی مطلوب و مناسبی باشد و همچنین به ویبره  نیاز نداشته باشد.

بدین منظور استفاده از گروت پایه سیمانی ریز دانه گزینه مناسبی است و به دلیل دانه بندی سنگدانه‌ها حداکثر تا یک میلی‌متر، به راحتی از میان نقاط پرتراکم میلگردی عبور می‌کنند. گروت‌های سیمانی ریز دانه، نوعی ملات آماده با دانه‌های ریز پر مقاومت و بدون انقباض هستند که بر پایه سیمان، سنگدانه‌های دانه بندی شده، الیاف پلی پروپیلن، روانسازهای پودری و مواد منبسط کننده، فرموله و تولید شده اند. این محصول با توجه به ساختار ویژه و دانه بنـدی اجـزاء سازنده اش، برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها، اجرای فونداسیون‌های ماشین آلات سنگین و زیرسازی‌های فولادی و ثابت سازی ستون‌های پیش ساخته بسیار مناسب می‌باشد. از خصوصیات ویژه گروت ریزدانه یا نانو گروت، این است که با توجه به دانه بندی ریز و روانی مطلوب، به راحتی در مقاطع بتنی جاری شده و نیاز به اعمال ویبره جهت متراکم نمودن و انسجام یافتن ملات نیست.

6. منبسط کننده ملات و گروت (سیبکس)

ایجاد ترک در مقاطعی از بتن تازه و یا سخت شده که ناشی از جمع شدن و انقباض ملات در حین فرآیند هیدراسیون و از دست دادن آب ایجاد می‌شود، یکی از دغدغه‌های اساسی و معضلات برای مجریان و مهندسان می‌باشد. ایجاد ترک در بتن به جزء مورد مذکور، می‌تواند ناشی از دلایل دیگری از جمله : نوع و میزان سیمان مصرفی در مخلوط بتنی، از دست دادن آب به دلیل وجود مقاطع جاذب آب پیرامون مقطع، میزان آب مصرفی در طرح اختلاط، عدم رعایت صحیح عمل آوری و کیورینگ بتن، دمای محیط و کیفیت مصالح سنگی نیز به وجود آید. لذا نیاز به ماده‌ای است که پس از افزودن به ملات یا بتن اثرات ناشی از جمع‌شدگی را جبران نماید. سیبکس یا پودر منبسط کننده ملات و گروت، از مواد منبسط کننده و نانو سیلیس فرموله و تولید شده است و همانند پودر کنستانتره به ملات اضافه شده و جمع شدگی ملات را قابل کنترل می‌کند. مصرف گروت وپودر منبسط کننده ملات (سیبکس) در بسیاری از پروژه‌ها، برای کارهای تعمیراتی، بتن ریزی  یا ملات ریزی مهم است.

7. ترمیم کننده کاسماتیک (ترمیم کننده بتن)

ترمیم‌ کننده کاسماتیک یک ملات ترمیمی بر پایه سیمانی اصلاح‌شده با پلیمر می‌باشد که جهت برطرف نمودن نواقص سطحی بتن استفاده می‌گردد. این محصول از چسبندگی بالایی به بتن برخوردار است و باعث بهبود مقاومت فشاری و کششی سطح بتن می‌شود. این ملات آماده جهت تعمیر بخش‌های کرموشدگی یا آسیب‌دیده بتن، همچون ترک‌ها، لایه‌لایه شدن، حفره‌ها و نواقص سطحی، بکار برده می‌شود. اجرا نمودن آن سبب ایجاد سطحی صاف و یکنواخت و مقاوم می‌شود که علاوه بر بهبود زیبایی سطح آسیب دیده موجب می‌گردد تا استحکام سازه افزایش پیدا کند.

از ویژگی‌های مهم ترمیم‌کننده کاسماتیک فاقد انقباض بودن آن می‌باشد زیرا ترک‌خوردگی ایجاد نمی‌کند. این ویژگی به علت ترکیب مواد معدنی با پلیمرهای تقویت‌کننده حاصل شده است که این امر سبب افزایش دوام و چسبندگی محصول می‌گردد. این ملات ترمیمی پس از اجرا و رسیدن به گیرش نهایی، در برابر شرایط محیطی گوناگون مانند رطوبت، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید مقاوم می‌گردد. همچنین این قابلیت را دارد که پس از خشک شدن، سطح را رنگ‌آمیزی نمود تا با ظاهر سازه هماهنگ و یکدست شود.

از ترمیم‌کننده کاسماتیک در پروژه‌های مختلفی از جمله ساختمان‌های بتنی، پل‌ها، تونل‌ها، مخازن آب، و سایر سازه‌های بتنی و زیرساختی استفاده می‌شود. این ملات آماده علاوه بر کاربردهای ترمیمی که دارد، در نوسازی و مقاوم‌سازی سازه‌های قدیمی نیز به کار می‌رود. اجرا این ترمیم بتن اکسپوز نسبتاً ساده بوده و می‌توان به‌وسیله ماله، کاردک یا اسپری روی سطح مدنظر آن را اجرا نمود. برای به دست آمدن نتیجه بهتر، سطح بتن باید از هر نوع آلودگی و گردوغبار تمیز کنید و همچنین کمی سطح مرطوب باشد تا چسبندگی مطلوب‌تری ایجاد گردد. زمان گیرش ترمیم‌کننده بتن بسته به شرایط محیطی و ضخامت اجرا متفاوت است، برای دستیابی به حداکثر مقاومت، پیشنهاد می‌شود تا چند روز سطح اجرا شده توسط ترمیم کننده بتن را مرطوب نگه دارید. استفاده نمودن از این ملات ترمیمی سبب افزایش طول عمر سازه‌های بتنی و همچنین کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات در طولانی‌مدت می‌گردد.

قیمت گروت باکیفیت

قیمت گروت به عوامل متعددی همچون نوع گروت، برند تولیدکننده، میزان مقاومت فشاری، مواد تشکیل‌دهنده و بسته‌بندی بستگی دارد. شرکت شیمیایی بتن پلاست گروت‌ها را در دو نوع بر پایه‌های سیمانی، اپوکسی تولید نموده است که هرکدام از آن‌ها بسته به ویژگی‌ها و کاربردهای که دارند، قیمت متفاوتی دارند. گروت‌های سیمانی به دلیل دسترسی آسان به مواد اولیه و فرآیند تولید ساده‌تر، معمولاً از قیمت پایین‌تری نسبت به گروت‌های اپوکسی برخوردارند که در برابر مواد شیمیایی و سایش مقاوم‌تر هستند. در نظر بگیرید که اندازه بسته‌بندی نیز در تعیین قیمت تاثیر گذار می باشد.

عوامل دیگری همچون میزان تقاضا در بازار و نوسانات قیمت مواد اولیه نیز می‌توانند بر قیمت نهایی گروت تأثیر گذار باشند. شرایط اقتصادی و تغییرات نرخ ارز می‌توانند سبب افزایش یا کاهش قیمت گروت شوند. برخی از فروشندگان و نمایندگی‌ها امکان دارد تخفیف‌های ویژه‌ای برای خریدهای عمده ارائه دهند که این امر در کاهش هزینه‌های نهایی مؤثر خواهد بود. در نهایت، برای خرید نمودن گروت با قیمت مناسب، باید بررسی مشخصات فنی، مقایسه برندها و در نظر گرفتن شرایط پروژه از اهمیت بالایی برخوردار است.

برای دریافت قیمت شما می توانید از تب تماس با ما سایت پروفاب با کارشناسان فروش تماس حاصل نمائید.

پرسش و پاسخ: 

1. گروت چیست؟

گروت ترکیبی از ماسه و سیمان می‌باشد که مبتنی بر اپوکسی و یا بر پایه سیمان هستند. ترکیب این مخلوط، حالت چسبنده دارد و به عنوان ملات مورد استفاده قرار می گیرد. به طور معمول از گروت ها هنگامی که به مقاومت بالا، ترمیم ترک‌ها و زیرسازی بیس پلیت ماشین آلات و تجهیزات سنگین نیاز است، استفاده می شود.

2. مزایای استفاده از گروت نسبت به ملات‌های متداول سیمانی چیست؟

گروت ها ملات‌هایی آماده با مقاومت بالا و دانه بندی خاص هستند که عیار سیمان بالایی دارند.گروت ها باید پرمقاومت و نفوذ ناپذیر باشند بنابراین در ساخت آنها از مواد روانساز و منبسط کننده استفاده می شود تا علاوه بر خاصیت کاهندگی میزان آب، بدون انقباض باشند که ملاتهای ساده فاقد این عملکرد و کارپذیری می باشند.

3. گروت پایه سیمانی ویژه چیست؟

ترکیبی از سیمان، سنگدانه، الیاف، روانساز و مواد ضد انقباض است. این نوع گروت ، برای مصرف عمومی در کارهای ساختمانی کاربرد داد و معمولا برای لایه‌هایی با ضخامت دو الی ده سانتی‌متر مناسب است. دانه‌بندی در آن حداکثر سه میلی‌متر است، و معمولاً از این ملات آماده جهت پرکردن منافذ و حفره‌ها استفاده می‌شود.

4. گروت پایه سیمانی دانه درشت برای چه مصارفی کاربرد دارد؟

این نوع نیز همانند دیگر انواع گروت پایه سیمانی ترکیب مشابه دارد؛ اما دانه‌بندی بزرگتر از سه میلی‌متر دارد و عموما برای لایه‌هایی با ضخامت بالاتر از ده میلی‌متر استفاده می‌شود. این نوع گروت، بدون انقباض است و مقاومت بالاتر از ۷۰ مگا‌پاسکال را تحمل می‌کند. معمولا از این ملات آماده برای پر کردن زیر ستون‌ها و تکیه‌‌ها استفاده می‌شود.

5. گروت پایه سیمانی ریزدانه (نانو گروت) برای چه موردی استفاده می شود؟

دانه‌بندی این نوع گروت ، حداکثر یک میلی‌متر است و برای پر کردن فضاها و منافذ بسیار ریز و کوچک استفاده می‌شود. اگر پودر نانوگروت با آب مخلوط شود، ترکیبی بسیار روان و بدون انقباض ایجاد می‌کند که نسبت به انواع دیگر آن بسیار سخت‌تر است اما به مدت زمان بیشتری برای  سفت شدن و یا گیرش نیاز دارد.

6. عملکرد گروت پایه سیمانی منبسط شونده به چه صورت می باشد؟

این نوع گروت، به صورت خشک بسته بندی می‌شود. هنگامی که با آب ترکیب می‌گردد 2 نوع انبساط حجمی در آن اتفاق می‌افتد. انبساط اولیه ۱۵ تا ۳۰ دقیقه بعد از ترکیب با آب ایجاد می‌شود و حاصل تصعید گازهای موجود در مواد تشکیل‌دهنده این نوع است. برای استفاده صحیح از این خاصیت، باید از آن فورا استفاده کرد. همچنین انبساط دوم، 1 یا 2 روز بعد در مراحل سفت شدن ایجاد می‌شود. معمولا از آنها، در بیس پلیت های صنعتی، زیر ستون‌ها و پایه‌های بتنی استفاده می‌شود.

7. برای گروت ریزی در فضای باز رعایت چه اصولی مهم است؟

در فضای باز خطر تبخیر آب بتن در اثر تابش نور خورشید و یخ زدگی در اثر آب و هوای سرد وجود دارد، برای اینکه گروت دچار ترک خوردگی و یا افت مقاومت نگردد باید مقاطع زیر کار را قبل از اجرا با آب شرب اشباع نموده و تا 7 روز کیورینگ سطحی برای چلوگیری از یخ زدگی در دماهای پایین انجام شود.

8. مهمترین مزیت گروت نسبت به ملاتهای سیمانی چیست؟

مهمترین ویژگی گروت نیبت به ملاتهای سیمانی رایج حالت روانی و سیالیت آنهاست که توانایی پرکنندگی بالا زیر فالب ها و بیس پلیت ها را خواهند داشت. دومین مزیت خاصیت منبسط شوندگی و عدم انقباض محصول می باشد.

9. آیا از گروت منبسط شونده در هر شرایط دمایی می توان استفاده کرد؟

این نوع گروت، ساختاری مشابه به دیگر انواع گروت سیمانی دارد؛ اما از سیمان پرتلند ضد سولفات و پودر میکروسیلیکا در ترکیب آن استفاده شده‌ است. این نوع گروت ها در دمای بالای ۱۰ الی ۴۰ درجه سانتی‌گراد استفاده می‌شوند. اگر در دمای پایین‌تر استفاده شوند، مقاومت آنها کمتر می‌شود.

10. گروت اپوکسی چه اجزایی دارد و به چه صورت باید استفاده شود؟

گروت اپوکسی محصولی 3 جزیی متشکل از پودرهای معدنی و سیلیس؛ ... رزین اپوکسی ،هاردنر اپوکسی می باشد که طبق بسته بندی و فرمول ترکیب مشخص استفاده می گردد.